1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽（qì）鍋爐（lú）安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業（yè）鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼（ké）鍋（guō）爐本體製造技術條（tiáo）件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋（guō）殼式全（quán）濕背順流三回程（chéng）煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低（dī），有害物質NOx排放量少（shǎo）。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接（jiē），並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接（jiē）質量（liàng）達到國家要求。
5、鍋爐水容積（jī）及氣空間大，適（shì）應負荷（hé）能力強。設計（jì）合理的鍋內（nèi）裝置，保證蒸（zhēng）汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要（yào）求。
6、采用新型（xíng）隔（gé）熱保溫材料，重量輕（qīng），散熱（rè）損失（shī）少，保溫性能（néng）好（hǎo）。
7、水（shuǐ）位報警（jǐng）器采用不鏽鋼（gāng）作電極棒（bàng），聚（jù）四氟乙烯（xī）作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可（kě）靠（kào），使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可（kě）輕鬆打開，檢修（xiū）維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配（pèi））：該係（xì）統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該（gāi）數據傳送（sòng）到控製係統中，通過計算機智能分（fèn）析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒（shāo）效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
